自動切管機技術水平
自動切管機的結構形式很多,按彎管時加熱與否可分為冷自動切管機和熱自動切管機兩類,按傳動方式可分為手動、氣動、機械傳動和液壓傳動四種,按控制方式又可分為手控、半自動、自動和數控四種。管材彎曲有很多方法,相應地也就有不同的彎管設備。在各種方法中,繞彎是最常用的彎管方法,而繞彎最常用的設備是速度最快的自動切管機。因此,自動切管機是管材彎曲加工的主要設備。
機械傳動式自動切管機結構簡單,制造方便,通用性大。液壓自動切管機傳動平穩(wěn)、可靠、噪音小,結構緊湊,能彎制不同直徑的管材。半自動控制的自動切管機,一般只對彎管角度進行自動控制,主要用于中、小批量的生產。自動控制的自動切管機通過尺寸預選機構和程序控制系統(tǒng)對彎管全過程實行自動控制,這種自動切管機一般采用液壓傳動,適用于大批量生產。數控自動切管機能夠根據零件圖規(guī)定的程序和尺寸,通過輸入數據來實現彎管過程的全自動控制,它適用于大批量生產,尤其是管件尺寸參數多變的場合。
目前我國正處于工業(yè)化中期,汽車、鋼鐵、機械、電子等一批以重工業(yè)為基礎的高增長行業(yè)發(fā)展勢頭強勁,未來機床市場特別是數控機床市場需求旺盛。2011年,數控機床全年產量290萬臺,我們管材加工行業(yè) 自動切管機機床設備全年產量 80萬臺,同比增長59%,2006-2011年間數控機床年均增長率為35%,行業(yè)增長迅速。
隨著科學技術的不斷發(fā)展,自動切管機的型式日趨多樣化,彎管性能也在大幅度地提高。微型計算機、單片機、可編程控制器、先進的交流伺服系統(tǒng)以及新型液壓元器件和液壓技術的應用,使自動切管機的功能更趨完善。而數控自動切管機將是現代彎管生產的主要設備。
世界機床行業(yè)已經邁入了以數字化制造技術為一體的機電一體化時代,數控機床就是其代表作品之一。我國數控機床起步較晚,在我們張家港 管材加工機床 由最古老的手動自動切管機機床,手動式金屬圓鋸機,切管機。經過一段時間的演變技術更新 后來的半自動機床 也就是現在的單頭自動切管機 自動切管機、到后來的全自動自動切管機機床,經過這幾年的努力 公司研發(fā)出 一套全伺服液壓自動切管機機床,數控系統(tǒng)體系,真正做到了機電一體化設備,在彎曲效率上 有了改善 彎曲精度上達到科技水平。這臺設備無需人工手工操作,進料出料全部都機械手 操作。效率加快,精度加高。適合于 航天工業(yè),造船行業(yè),汽車行業(yè),鍋爐行業(yè)等等。
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